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你知道不锈钢液压接头加工容易出现波纹的原因吗?

你知道不锈钢液压接头加工容易出现波纹的原因吗?

2019-10-11

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不锈钢管件加工为什么容易出现波纹?话不多说,相信很多朋友都已经迫不及待了。

  其实不锈钢管接头出现波纹的主要原因,是由于磨床,钢管,砂你知道不锈钢液压接头加工容易出现波纹的原因吗?轮系统的振动所引起的,或者说是由于砂轮相对于工件的振动而引起的。这种振动包括强迫振动和自激振动。引起振动的具体原因很多,其中主要的有:砂轮不平衡,安装前没有经过认真的平衡试验。因此,在磨削过程中产生强迫振动,引起不锈钢管表面出现直波形波纹。由于强迫振动的频率等于激振力的频率或者是它的倍数,因此产生的波纹较深,波距较宽,波的频率与砂轮的转速有关。不锈钢管加工时,鉴别的方法可以在工件的表面上涂一层薄薄的红油,并调整工作台的移动速度,使工作台移动距离在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2/3,然后移动砂轮架,使砂轮刚刚接触红油(不能有切入),纵走刀一次后迅速退刀。这时,在工件的表面上可以观察出“多角形”的痕迹,并量出波距(即多角形的边宽),计算出波的频率(波频)。平面磨削时的鉴别方法也与此类似。

不锈钢管加工

  永华卡套式接头不平衡,也会产生强迫振动而引起直波形波纹(磨外圆时)或横波纹(磨平面时),其情况与砂轮不平衡相类似。同样原因,砂轮传动皮带厚薄、长短不一,以及磨床液压传动机构中由于油泵工作所造成的输油管中液体的脉动,也可能出现类似的强迫振动。不过由此而引起的振动情况,要稍稍轻微一些。不锈钢管表面加工时,钢管与机床系统在磨削过程中的弹性变形,会增加磨削过程中自激振动的强度,使钢管加工表面出现直波形波纹。这时,波纹较浅、较密,波频一般在300个/秒左右,与砂轮的转速不一致。钢管与机床系统的刚性愈差,砂轮对工件的摩擦力愈大,自激振动的振幅就愈大,波纹也就愈深。

不锈钢加工的成型方法实在怎样的?1、单半径成型法:它又有圆周曲折成型法、边际曲折成型法以及中心曲折成型法这三种。不锈钢焊管的成型方永华焊接式接头法,带钢从水平辊及立辊中间通过,然后将平板曲折成圆管。

  2、圆周曲折成型法:不锈钢加工在宽度方向上进行曲折变形,并且各架成型的曲折半径是逐步减小的,直至钢带成圆关闭了。

  3、双半径成型法:它是选用两种以上的根本变形法进行组合变形,其中对比常用的是边际成型法加上圆周成型法。北京不锈钢加工的成型方法,这种成型方法其进程是对比稳定的,并且变形均匀,因而成型质量好。

  4、排辊成型法:不锈钢加工通过装在笼式结构里的小辊来进行成型,主要是由预弯辊、排辊设备以及精轧辊等构成的,适用于较薄壁钢管的成型。

  5、不锈钢加工螺旋焊管摆式成型法:又分为螺旋不锈钢加工前摆式成型和螺旋不锈钢加工后摆式成型这两种,其主要区别是机组是不是设有活套。


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